Video prezentacija proizvoda
Prestanite da brinete da će vam oštar metal pokidati traku. Ovaj-teški transporter sa keceljom napravljen je posebno za industriju recikliranja otpada. Bez obzira da li premeštate raskomadane automobile, oštra skretanja ili teško liveno gvožđe, ova mašina se nosi sa zloupotrebom.
Koristimo debele čelične posude koje se preklapaju kako bismo spriječili curenje i otporni na udarce. Korak lanca je velik i robustan, osiguravajući nesmetan rad čak i pod punim opterećenjem. To je pouzdan radni konj koji je vašem otpadu potreban za održavanje proizvodnje.
Karakteristika proizvoda
Kontinuirano automatsko hranjenje
Unosi čelični otpad direktno u proces topljenja. Održava da vaša linija za proizvodnju čelika radi glatko bez ručnih uskih grla.
Ogroman kapacitet od 400 T/H
Prevozi do 400 tona otpada na sat. Ova visoka propusnost maksimizira efikasnost vašeg postrojenja i zadovoljava velike proizvodne zahtjeve.
Habanje{0}}Ploče za pregače otporne na habanje
Izrađen od ojačanog čelika otpornog-na habanje. Ploče se lako nose sa grubom, abrazivnom prirodom starog metala bez deformacije.
Nepropusna{0}}struktura
Dizajn posude s preklapanjem sprječava curenje ulja i sitnih ostataka. Održavajte pod svoje radionice čistim i sigurnim.
Kontrola varijabilne brzine
Uključuje varijabilnu frekvenciju (VFD). Možete jednostavno prilagoditi brzinu hranjenja kako bi odgovarala vašim točnim proizvodnim potrebama.
Lanci za{0}}teške terete
Izrađen od lanaca od legure visoke{0}}kosti. Ove komponente otporne su na istezanje i pucanje, značajno smanjujući vrijeme zastoja u održavanju.
Potpuno prilagodljiv
Mi prilagođavamo dužinu, širinu i kapacitet kako bi odgovarali vašem specifičnom rasporedu radionice. Jedna veličina ne odgovara svima.
Visoka otpornost na udar
Dizajniran da apsorbuje teške udarce od otpada koji pada. Ovo štiti strukturu transportera i produžava njen vijek trajanja.
Glavni tehnički parametri
| Parametar | Specifikacija |
| Conveyor Width | 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm |
| Pan Depth | 800 mm / 1000 mm / 1100 mm |
| Brzina transportera | 0 - 0.145 m/s (Varijabilno preko VFD) |
| Conveying Length | Manje ili jednako 100 metara |
| Chain Pitch | 171 - 254.67 mm |
| Max. Opterećenje materijala | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Max. Transportni kapacitet | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Širina rezervoara za utovar | Približno . 4.0m / 4,5m / 5,0m |
| Preporučeni ugao | Manji ili jednak 20 stepeni (masovni materijal) / Manji ili jednak 18 stepeni (komprimovani materijal) |
| Ključne karakteristike | Otporna-otporna na udar,{1}}otporna na habanje,{2}}otporna na curenje |
Napomena: Gore navedeni kapaciteti su zasnovani na gustoći rastresitog otpada od 0,45 t/m³ i komprimovanog otpada od 1,1–1,4 t/m³. Stvarni kapacitet će varirati u zavisnosti od vaše specifične gustine materijala.
Forma izgleda
- Odjeljak za hranjenje:Horizontalni dio na dnu omogućava stabilno napajanje iz bagera ili grajfera, apsorbirajući početni udar otpada koji pada.
- kosi transport:Nagnuti dio efikasno podiže materijale na potrebnu visinu pražnjenja (H) za punjenje peći.
- Strukturna podrška:Ojačani čelični nosači osiguravaju stabilnost po cijeloj dužini (L), prilagođavajući se različitim ograničenjima na lokaciji i zahtjevima za visinom.
Uspješni slučajevi
Povećanje efikasnosti napajanja peći za Ansteel Lianzhong
Kako bi podržao svoju kratku-procesnu proizvodnju čelika i nadogradnje ultra-niskih emisija, Ansteel Lianzhong je instalirao visoku-efikasnost3-EAF (električna lučna peć) rasporedsa pećima za topljenje punjenja od 90 tona u postrojenju 1 i postrojenju 2. Cilj je bio maksimiziranje protoka uz ispunjavanje strogih ekoloških standarda.
Challenge
- Osiguravanjeujednačeno hranjenjeza stabilizaciju procesa topljenja.
- Sprečavanjematerijalne blokadeu surovim, prašnjavim okruženjima.
- Izdržava kontinuirani, teški-rad bez čestih zastoja.
Naše rješenje
- Precizna kontrola:Opremljen tehnologijom varijabilnog frekventnog pogona (VFD), sistem osigurava precizne, konzistentne brzine dovoda radi optimizacije ciklusa punjenja peći.
- Trajnost:Ojačana konstrukcija je izgrađena da izdrži rigorozne zahtjeve moderne proizvodnje čelika, osiguravajući dugoročnu-pouzdanost i minimalno održavanje.
Sistem za hranjenje velikog-kapaciteta za specijalni čelik Jiangyin Xingcheng
Jiangyin Xingcheng Special Steel pokrenuo je projekat peći za topljenje legura u vakuumu od 50 tona kako bi povećao efikasnost proizvodnje. Mi smo snabdevalidva kompletna-teška transportna sistema za hranjenjeda se nosi sa kritičnim procesom unosa materijala.
Challenge
Sistem je potreban za postizanje visoke propusnosti100 tona na sat, rukovanje različitim materijalima uključujući otpad od čelika, rezane glave i legure u paketu. Ključni izazovi su uključivali:
- Besprekorno se integriše sa operacijama hranjenja kranom/grabicom.
- Osiguravanje preciznog, kontroliranog prijenosa u vakuumsku peć.
- Izdržati rigorozne udare teških materijala u paketima.
Naše rješenje
- -Upravljanje velikim volumenom:Robusna konstrukcija podržava kontinuirani rad od 100 t/h.
- Precizna kontrola:Komponente za vaganje i vibracije garantuju precizno punjenje peći.
- Besprekorna integracija:Optimiziran protok od kranova za grabljenje direktno u lonac za topljenje.
Zašto odabrati SINOHI Heavy Machinery?
Dve decenije specijalizovane ekspertize
Sa preko 20 godina iskustva, mi nismo samo proizvođač; mi smo specijalisti za topljenje i reciklažu čeličnog otpada. Naše duboko razumijevanje kratke-procesne proizvodnje čelika nam omogućava da dizajniramo transportne sisteme koji zaista rješavaju vaše operativne izazove.
Dizajniran za ekstremnu izdržljivost
Naša oprema je napravljena da opstane. Koristimo najkvalitetnije-materijale i robustan inženjering kako bismo osigurali da naši-pregibni transporteri izdrže najteže uslove proizvodnje čelika, garantujući dugotrajne-performanse i minimalno vrijeme zastoja.
Prilagođena rješenja za vašu biljku
Znamo da je svaki objekat jedinstven. Od automatskih linija za punjenje do sistema za kontinuiranu obradu, nudimo visoko prilagodljiva rješenja dizajnirana da savršeno odgovaraju vašem specifičnom rasporedu i operativnim zahtjevima.
FAQ
P: Koja je maksimalna nosivost transportera?
O: Može podnijeti do 400 tona čeličnog otpada na sat. Tačan kapacitet ovisi o specifičnom modelu, širini posude i gustoći vašeg materijala. Mi ćemo dimenzionirati sistem savršeno za vaše proizvodne potrebe.
P: Kako dizajn protiv curenja koristi mom otpadu?
O: Deponije su dovoljno neuredne. Naša zatvorena struktura posude koja se preklapa sprečava curenje ulja, masti i sitnih ostataka na pod. Ovo održava vaš radni prostor čistim, smanjuje opasnost od klizanja i štedi vas od rasipanja dragocjenog materijala.
P: Da li je transporter prilagodljiv za različite proizvodne linije?
O: Apsolutno. Bilo da postavljate kratku-procesnu liniju za proizvodnju čelika ili nadograđujete postojeće postrojenje za reciklažu, mi prilagođavamo dužinu transportera, brzinu i dizajn spremnika kako bi odgovarali vašem tačnom rasporedu radionice.
